天津平面磨床的注意事項(xiàng)值得我們關(guān)注！

平面磨床的注意事項(xiàng)值得我們關(guān)注！


第一，上班前


1.作業(yè)前，作業(yè)人員需要佩戴防護(hù)口罩、圍裙等防護(hù)用品，系好衣服，扎緊袖口，停止戴手套作業(yè)；


2.嚴(yán)格按照抽查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備抽查，并做好相應(yīng)記錄；磨床工作前，按照磨床操作規(guī)程添加油和水，檢查油標(biāo)準(zhǔn)和水標(biāo)準(zhǔn)、油量和水量是否正常；油路和回路是否暢通；保持系統(tǒng)暢通清潔，油箱和水箱不得打開；


3.檢查各手柄方向是否正常，操作是否靈敏，安全防護(hù)設(shè)備是否齊全。連接部件是否緊固剎車，是否齊全，操作是否靈敏；


4.放置工件前，打開砂輪蓋，用手滾動(dòng)砂輪，檢查砂輪的緊密度、完整性和平衡性。不同原料的工作應(yīng)選用不同原料的砂輪。機(jī)器停機(jī)8小時(shí)以上，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，使各系統(tǒng)正常工作后方可使用；


5.操作人員應(yīng)了解磨床、傳動(dòng)系統(tǒng)的常用功能和結(jié)構(gòu)，并停止使用超級(jí)功能。


第二，在工作中


1.平面磨床打開總電源開關(guān)打開磁吸開關(guān)，按下油泵和砂輪的啟動(dòng)鍵，進(jìn)行空工作，確認(rèn)各部分工作正常后，方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)；


2.工作臺(tái)移動(dòng)前，確保裝置工件整齊可靠，停止在機(jī)床工作臺(tái)上校對(duì)砂輪或錘擊，控制工作臺(tái)停止擺放任何東西，防止損壞機(jī)床影響加工精度；


3.啟動(dòng)時(shí)，依次啟動(dòng)吸磁、油泵、砂輪、水泵、崔克開關(guān)。切割時(shí)，嚴(yán)格控制切割間隔，防止砂輪和工件損壞過(guò)多。一般來(lái)說(shuō)，改造后的磁芯一般選用樹脂膠砂輪，每次進(jìn)給量不超過(guò)0.2毫米，一次進(jìn)給和后續(xù)進(jìn)給控制在0.1毫米以內(nèi)，直接氣隙磁芯一般采用金屬膠砂輪，每次進(jìn)給量不超過(guò)0.1毫米，一次進(jìn)給和后續(xù)進(jìn)給控制在0.05毫米以內(nèi)；


4.工件的長(zhǎng)度和寬度不應(yīng)超過(guò)臺(tái)面的長(zhǎng)度和寬度；


5.磨削過(guò)程中，砂輪不離開工作臺(tái)上的工件時(shí)，不允許停車。停車時(shí)，應(yīng)先停止磨槽的跋涉，然后依次停止水泵、砂輪、油泵和消磁，才能取下磨削工件；


6.自動(dòng)進(jìn)刀應(yīng)使用定位保險(xiǎn)設(shè)備�？焖侔仙鏁r(shí)，固定手柄方位，防止工作臺(tái)操作范圍內(nèi)任何人和任何物靠近，注意工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)，防止碰撞事故；


7.對(duì)每一個(gè)研磨好的工件，都要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)(磁芯的抽樣份額為3%，其他按工件標(biāo)準(zhǔn)確定)。取樣結(jié)果完全符合技術(shù)要求后，才能將工件取出；


8.裝卸砂輪時(shí)，應(yīng)切斷電源，將木扳手墊在工作臺(tái)上。在裝載砂輪之前，必須確保砂輪已經(jīng)過(guò)平衡和校準(zhǔn)。定期使用專用工具(DIA校準(zhǔn)器或工件)和水平儀修整砂輪和校對(duì)工作臺(tái)表面的平衡，通常每周校對(duì)一次。如果機(jī)床工作時(shí)異常。如果磨削后的工件變形或一致性差，應(yīng)立即校正砂輪，并校對(duì)工作臺(tái)。


9.申請(qǐng)過(guò)程中如有異常情況，應(yīng)立即停止運(yùn)行，關(guān)閉設(shè)備電源，通知專業(yè)維修人員維修；


10.天津平面磨床工作時(shí)應(yīng)集中精力，不得做與工作無(wú)關(guān)的工作。